案例概况

某船舶维修厂，船舶进入船坞进行定期维保翻新。船体水线位置长期浸泡海水，表面附着大量贝类、海藻等海生物，伴随老化漆层、锈蚀斑块，需要清理船体附着物与旧涂层，为后续防腐涂装做基面预处理。传统喷砂工艺粉尘大，环保管控压力高；人工铲刮劳动强度大，曲面、焊缝缝隙清理不彻底，工期长。项目选用铂工工业级高压清洗机，采用高压水射流工艺完成船体表面清洗作业。

清洗难点

1. 船体为大型弧形曲面，焊缝、边角凹槽多，海生物、老化漆皮和钢板结合牢固，缝隙内污垢很难清理；
2. 作业面积大，船坞维保工期紧张，设备需要长时间连续稳定运行；
3. 水压控制要求严格，压力过高容易损伤船体基材，压力不足无法剥离厚重附着物；
4. 传统喷砂产生大量粉尘，废渣处理成本高，作业现场环境差，污水、残渣需要集中收集。

设备选型

选用铂工工业级高压清洗机，配套专用旋转清洗喷头，水压可灵活调节。依靠高压水射流剥离船体表面海生物、旧漆与锈迹，无额外磨料。设备移动方便，高压软管适配高空作业，喷枪可灵活处理船体曲面、焊缝、船底等复杂区域，满足船坞连续作业需求。

作业实施

1. 前期勘测：对船体分区检查，标记海生物厚重、锈蚀严重区域，搭建作业平台，布置污水残渣收集系统；
2. 水压调试：根据船体板材、附着物状态调试水压，小区域试喷，保证清理效果同时保护基材；
3. 分区清洗：操作人员配合高空作业设备，手持高压喷枪依次作业，高压水流剥离贝类海藻、老化漆皮，焊缝位置精细化处理；
4. 废渣污水收集：作业产生的漆渣、海生物残渣、污水集中收集处理，减少污染物扩散；
5. 完工验收：清洗完成后检查船体板面，附着物、旧漆清理干净，板面满足重新喷涂防腐涂层的基面要求。

应用效果

铂工工业级清洗机采用纯水射流清洗，相比传统喷砂，作业粉尘少，改善船坞作业环境，满足环保施工要求。水压可调可控，清除附着物和旧涂层的同时保护船体钢板。设备支持长时间连续作业，缩短船舶坞修工期，残渣污水便于集中收集，适合船厂船体维保、旧船翻新、船底海生物清理项目使用。