案例概况
某化工生产厂区浓缩塔长期连续运行,塔内壁、喷淋管路、填料表层逐步积攒垢层、附着物,造成塔内换热效率下降,物料流通不畅,生产负荷达不到设计标准。传统人工清洗作业空间狭小、作业周期长,清洗不够均匀,还容易对塔内构件造成磕碰损伤。客户选用铂工工业级清洗机,对浓缩塔内部、填料、管道接口等位置开展专项清洗作业。
清洗难点
- 浓缩塔内部结构复杂,存在填料层、喷淋支管、拐角死角,垢质附着紧实,普通冲洗方式很难清理干净;
- 塔体内部作业空间受限,人工进入清理难度大、耗时长;
- 需要控制清洗力度,在清除垢层的同时,保护塔体基材、防腐层不被破坏;
- 清洗产生的污水、杂质需要同步有序排出,减少现场清理工作量。
设备选型
本次采用铂工工业级高压清洗机,搭配适配加长杆、旋转喷头、定向喷嘴等配件,可深入塔体内部、填料间隙作业,水压可调,适配不同位置垢层的清洗需求,不用大面积拆解塔体,降低拆装成本。
实施过程
- 前期准备:停机做好安全隔离,检查塔体接口,布置排污管路,调试铂工工业级清洗机,选用对应喷头;
- 分段清洗:由上至下依次对塔内壁、喷淋管道、填料层、底部集液区进行冲洗,利用旋转喷头处理死角紧实垢层;
- 复查清理:全部冲洗完成后,检查各区域残留附着物,对少量顽固位置二次定点清洗;
- 现场收尾:排出清洗废液与杂质,清理现场,待设备晾干后复检,交付投产。
清洗效果
清洗完成后,浓缩塔内壁、填料表面垢层清除干净,流通通道通畅,换热、浓缩工况恢复稳定。相比传统人工清洗方式,作业时长大幅缩短,减少塔体拆装工序,降低人工投入,清洗均匀度更好,有效延长浓缩塔稳定运行周期,得到客户认可。


