案例概况
某商砼搅拌站日常生产过程中，搅拌罐、下料溜槽、输送皮带、地面会持续附着混凝土结块、砂石泥浆、水泥垢层。传统人工凿除清理方式劳动强度大，清理效率低，大块混凝土结块清理耗时久，还容易对设备本体造成磕碰损伤，影响搅拌站正常生产排班。为提升运维效率，站点引入铂工工业级高压清洗机，用于站内全套设备及场地的日常清洗维护。
清洗难点
- 混凝土物料风干后硬度高，结块牢牢附着在罐体内壁、溜槽拐角，人工清理很难清理干净死角；
- 生产场地泥浆多，地面积垢防滑性变差，存在作业安全隐患；
- 人工敲击清理容易划伤搅拌设备，缩短设备使用寿命；
- 传统清理方式停机时间长，影响商砼站连续生产。
设备选型
选用铂工工业级高压清洗机，依靠高压水射流冲击力，无需硬质工具敲打，依靠水力剥离混凝土结块、水泥垢与泥浆。设备压力稳定，可适配罐体内壁、狭窄溜槽、厂区地面等多场景作业，移动灵活，适合商砼站大范围多点位清洗工作。
作业实施
作业前做好现场防护，清理作业区域杂物。操作人员搭配专用高压喷头，依次对搅拌罐内部、下料溜槽、输送带支架、沉淀池周边、厂区硬化地面开展清洗。高压水射流将硬化混凝土结块、水泥沉积物逐层剥离，泥浆随水流集中收集处理。针对罐内边角等难清理位置，更换万向喷头深入清洗，无需人工进入罐内凿除。日常定期清洗，避免混凝土长时间堆积形成厚层硬垢。
应用效果
- 清洗效率大幅提升，同等工作量下，相比人工凿除节省大量工时，缩短设备停机维护时间；
- 高压水非接触式清洗，不会敲打损伤搅拌罐体、溜槽金属基材，保护生产设备；
- 彻底清除设备死角混凝土结块，减少物料残留影响混凝土配比精度；
- 厂区地面泥浆、积垢清理干净，改善作业环境，降低现场安全风险；
- 设备操作简单，运维成本低，可作为商砼站常态化维保工具。
